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化学抛光设备简单,不需要什么特殊设备

化学抛光的优点是化学抛光设备简单，不需要什么特殊设备，只需要一个盛抛光液的玻璃杯和夹持试样的夹子就可以了。如果用细薄磨料片切割的试样，切割后不需要砂纸磨光，即可直接抛光。有些非导体材料也可以用化学抛光，非导体嵌镶的试样也可以直接抛光。化学抛光也可以处理形状比较复杂的零件。我们在生活中能看到各种铝合金制品，比如铝合金门窗、把手、电器装饰配件等，有些铝制品表面有各种颜色的光亮的色彩，非常好看。这些铝制品就是表面经过着色处理的。

阳极氧化后的材料表面会形成致密的氧化膜孔

因为阳极氧化后的材料表面会形成致密的氧化膜孔，有利于颜色吸附。它们的区别在于：着色剂不同，电解着色采用的是金属盐作为着色剂而有机染色采用的是化学染料作为着色剂。着色原理不同，电解着色是采用物理方法，在通电的环境下，金属离子被还原，以胶态粒子的状态沉积在氧化膜孔隙中。而有机着色是物理和化学两者结合，物理吸附是分子或离子以静电力的方式吸附，化学吸附就是用化学方法来吸附。

钢铁在加工过程中会在其表面形成一层氧化皮，还有就是在储运过程中遇水或者腐蚀性液态就会生锈，这些氧化皮和锈迹如果不将其清理干净，就会加速工件的腐蚀。所以在工件进行磷化前对其进行除锈和除氧化皮也是主要的工序，这将关系磷化质量。除锈去氧化皮有机械法和化学法，通常情况下都会采用化学法，将工件放入到含有工业盐酸的酸洗液中，静置30分钟左右就能完成除锈和去氧化皮。

磷化膜的电绝缘性很高，涂绝缘漆后可以耐1000-1200v，这就不容易电化学腐蚀。

其实在大气环境中有很多场景是潮湿闷热的环境，比如户外的铁件，做了发蓝发黑处理，在下雨后的潮湿环境也是很容易生锈，这种金属氧化膜不耐酸碱腐蚀。通样磷化处理后潮湿环境也是很快生锈，也是因为磷酸盐膜不耐酸碱腐蚀，这就是氧化和磷化是前处理的原因，之后喷漆，被前处理的表面和漆的结合性更好。喷涂后的表面，对各种环境有很强的耐腐蚀能力。